本文目录一览：
梅花形联轴器ml和mt有什么区别
ML形梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器，也叫爪式联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。
M是梅花，T是弹性体/弹性垫，MT就是梅花弹性体。
ML系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。
所以在价格方面比机加工要低很多.但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙（爪齿脱落）。
最明显的区别就是星形联轴器和梅花联轴器的弹性体不同。
梅花形弹性联轴器的介绍
梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺 织、水泵、风机等。
梅花型弹性联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成，利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间，以实现两半联轴器的联接。
ML型梅花形弹性联轴器适用于联结两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移，减震，耐磨及缓冲性能，工作温度为：-35~+80℃，传 递公称转矩为16~25000N.m。
ML形梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器，也叫爪式联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。
梅花联轴器主要类型简介：梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器，也叫爪式联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢，但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。
星形弹性联轴器是从梅花形弹性联轴器演变过来的，故星形弹性联轴器又称作星形梅花弹性联轴器，它也是我们常用的联轴器类型之一，其结构型式类似于梅花联轴器，但也有细微的区别。
联轴器中星形与梅花形有什么优缺点
星形联轴器和梅花联轴器的弹性体不同。梅花联轴器的弹性体是梅花形弹性垫；星形联轴器的弹性体是星形弹性垫。
不同材质和不同硬度的梅花垫传递的扭矩也不样，硬度越高传递的扭矩就越大。
长；常用于低速重载的轴系传动；经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动：如燃气轮机的轴系传动。缺点：制造复杂；需要润滑。
一般用膜片联轴器和梅花联轴器比较合适。膜片联轴器具有零回转间隙和径向，角向和轴向偏差补偿功能。梅花联轴器具有抗震，缓冲和电器绝缘功能，还适用于高转速和大扭矩数控机床。
分别为星形和梅花形，性能低于梅花形，因星形弹性件太薄，弹性变形量太小，其性能必然低于梅花形联轴器。
选择梅花联轴器有哪些方法
1、梅花弹性间隔体有多个叶片分支，像滑块联轴器一样，它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合，并以此保证了其零间隙性能。与滑块联轴器不同的是，梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。
2、梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以保证足够的机械强度，市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批量的生产，而且免去了加工损耗。
3、许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器，应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。
4、) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。
